کاربید سیلیکون سبز، که به اختصار GC نامیده میشود ، یک ماده ساینده مصنوعی با خلوص بالا است که از ماسه سیلیس درجه یک و کک نفتی در کورههای مقاوم در برابر دمای بالا ذوب و متبلور میشود. این ماده دارای سختی بسیار بالا، لبههای تیز ذرات، عملکرد عالی خود تیز شوندگی، بیاثری شیمیایی پایدار، ناخالصیهای فلزی کم، رسانایی حرارتی برتر و خواص عایق است. در مقایسه با کاربید سیلیکون سیاه، کاربید سیلیکون سبز خلوص بالاتر، ناخالصیهای مضر کمتر، ساختار کریستالی ظریفتر و مقاومت در برابر خوردگی قویتری دارد و آن را به ساینده ممتاز ترجیحی برای پردازش دقیق، الکترونیک، نیمههادیها و زمینههای صنعتی پیشرفته تبدیل میکند.
۱. خواص فیزیکی و شیمیایی
- ترکیب شیمیایی: محتوای اصلی SiC ≥ 99.0٪ ، آهن، آلومینیوم، کلسیم و سایر ناخالصیهای فلزات سنگین بسیار کم، کربن آزاد و محتوای اکسید به شدت کنترل میشوند.
- سختی موهس: ۹.۲ تا ۹.۵ ، پس از الماس و کاربید بور، در رتبه دوم قرار دارد
- ویژگی کریستال: شکل دانههای زاویهدار تیز، نیروی برش قوی و خود تیز شوندگی برجسته
- چگالی: ۳.۱۲ تا ۳.۲۰ گرم بر سانتیمتر مکعب
- پایداری حرارتی: نقطه ذوب تا 2250 درجه سانتیگراد، مقاومت در برابر دمای بالا، بدون تغییر شکل یا نرم شدن
- مقاومت شیمیایی: مقاوم در برابر اسید و قلیا، غیر خورنده، غیر واکنش پذیر با اکثر مواد فلزی و غیر فلزی
- عملکرد الکتریکی: عایق خوب و رسانایی حرارتی بالا، بدون آلودگی رسانا
| آنالیز شیمیایی معمول | |
| سی سی | ≥۹۹.۰۵٪ |
| سی او۲ | ≤0.20٪ |
| اف، سی | ≤0.03٪ |
| Fe2O3 | ≤0.10٪ |
| اف سی | ≤0.04٪ |
| خواص فیزیکی معمول | |
| سختی: | موهس: ۹.۵ |
| نقطه ذوب: | عالی در دمای ۲۶۰۰ درجه سانتیگراد |
| حداکثر دمای سرویس: | ۱۹۰۰℃ |
| وزن مخصوص: | ۳.۲۰-۳.۲۵ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| چگالی فله (LPD): | ۱.۲-۱.۶ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| رنگ: | سبز |
| شکل ذرات: | شش ضلعی |
| اندازه موجود： | |
| دانهبندی: ۴# ۵# ۶# ۸# ۱۰# ۱۲# ۱۴# ۱۶# ۲۰# ۲۲# ۲۴# ۳۰# ۳۶# ۴۰# ۴۶# ۵۴# ۶۰# ۷۰# ۸۰# ۱۰# ۱۲# ۱۴# ۱۶# ۲۰# ۲۲# ۲۴# ۳۰# ۳۶# ۴۰# ۴۶# ۵۴# ۶۰# ۷۰# ۸۰# ۹۰# ۱۰۰# ۱۲۰# ۱۵۰# ۱۸۰# ۲۲۰# میکروپودر: JIS:240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 800# 1200# خوراک: F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 | |
۲. مزایای اصلی
- خلوص فوق العاده بالا با محتوای ناخالصی کم، بدون آلودگی یونی، جلوگیری از اتصال کوتاه، نشت الکتریکی و تضعیف عملکرد قطعات الکترونیکی.
- توزیع اندازه دانه تیز و یکنواخت، نرخ خراش پایین، مناسب برای سنگ زنی فوق دقیق و پرداخت آینه ای.
- کریستال شکننده و متراکم، به راحتی شکسته میشود تا لبههای برش جدید ایجاد شود، عمر طولانی و راندمان پردازش بالا.
- ضد اکسیداسیون، ضد خوردگی و مقاوم در برابر سایش، سازگار با سنگ زنی مرطوب، سنگ زنی خشک و محیط های مختلف پولیش مایع.
- رسانایی حرارتی و عایق حرارتی بالا، به طور گسترده به عنوان پودر پرکننده کاربردی برای اتلاف گرما و عایق در صنعت الکترونیک استفاده میشود.
۳. کاربردهای گسترده صنعتی
① صنعت الکترونیک و نیمه هادی
مخصوص پردازش دقیق قطعات الکترونیکی: برش، سنگزنی و نازکسازی ویفر سیلیکون، صیقلدهی زیرلایه نیمههادی SiC/GaN، پرداخت ویفر کریستال کوارتز، سنگزنی دقیق و پلیسهگیری قطعات الکترونیکی سرامیکی (MLCC، واریستور، زیرلایه سرامیکی). این ساینده به دلیل آلودگی کم، ماده ساینده استاندارد برای قطعات الکترونیکی با دقت بالا است.
② ابزارهای پرداخت دقیق و ساینده
برای سنگ زنی دقیق سطحی و صیقل آینه ای مواد سخت و شکننده استفاده می شود: شیشه نوری، سنگ های قیمتی، یشم، سخت افزار دقیق، ابزار آلیاژی و ساخت چرخ های سنگ زنی درجه بالا، سنگ های روغنی، تسمه های ساینده و خمیر پولیش.
③ پرکننده عملکردی پیشرفته
میکروپودر کاربید سیلیکون سبز به طور گسترده به چسب رسانای حرارتی، پوشش عایق، مواد آببندی و پوششهای مقاوم در برابر دمای بالا اضافه میشود تا اتلاف گرما، عایقبندی، مقاومت در برابر سایش و پایداری در دمای بالای تجهیزات الکترونیکی را بهبود بخشد.
④ سایر زمینههای سطح بالا
مورد استفاده برای مواد نسوز، عملیات سطحی لوازم جانبی هوافضا، مواد مهندسی مقاوم در برابر خوردگی و پرداخت دقیق قالب.