ویژگی‌های ساینده سیلیکون کاربید
کاربید سیلیکون یک ماده معدنی مصنوعی است که به دلیل سختی و تیزی شدید شناخته شده است.
سختی بالا: در مقیاس موس، سختی آن ۹.۵ است. این سختی از اکسید آلومینیوم (دیگر ساینده اصلی) سخت‌تر است و پس از الماس، CBN و چند ماده عجیب و غریب دیگر، در رتبه دوم قرار دارد.
شکنندگی شدید (شکننده بودن): کریستال‌ها بسیار شکننده هستند و به راحتی می‌شکنند. این ممکن است مانند یک نقطه ضعف به نظر برسد، اما یک مزیت کلیدی است. با ساییده شدن دانه‌های ساینده، آنها می‌شکنند تا لبه‌های برش جدید و تیزی را نشان دهند. این خاصیت خود تیزشوندگی نامیده می‌شود .
رسانایی حرارتی عالی: گرما را به خوبی هدایت می‌کند، که به اتلاف گرمای تولید شده در حین سنگ‌زنی کمک می‌کند.
کاربردهای اصلی دیسک‌های سنگ‌زنی سیلیکون کاربید
| دسته بندی مواد | نمونه‌های خاص | چرا کاربید سیلیکون انتخاب خوبی است؟ |
|---|---|---|
| مواد غیرفلزی، سخت و شکننده | شیشه، سرامیک، کاشی چینی، سنگ، مرمر، گرانیت | سختی و تیزی فوق‌العاده آن برای برش و سنگ‌زنی این مواد دشوار ایده‌آل است. این ابزار به جای تغییر شکل مواد، آنها را به طور تمیز برش می‌دهد. |
| فلزات غیرآهنی نرم | آلومینیوم، مس، برنج، برنز، سرب | دانه‌های تیز این فلزات نرم و چسبنده را به طور موثر و بدون بارگذاری (گرفتگی) دیسک برش می‌دهند. استفاده از دیسکی که برای فولاد طراحی شده است روی آلومینیوم به دلیل بارگذاری می‌تواند خطرناک باشد. |
| لاستیک، چرم، پلاستیک | – | برای پلیسه‌گیری و صاف کردن این مواد نرم‌تر استفاده می‌شود. |
| آلیاژهای تیتانیوم | – | تیزی و رسانایی حرارتی آن به کاهش خطر «سوختگی ناشی از سایش» روی فلزات حساس به گرما مانند تیتانیوم کمک می‌کند. |
| فولاد و چدن سخت‌کاری‌شده | جوش‌های تکمیلی روی چدن |
چرا کاربید سیلیکون برای برخی از دیسک‌های سنگ‌زنی ایده‌آل است؟
به دلیل شکنندگی و تیزی، کاربید سیلیکون برای سنگ‌زنی مواد با استحکام کششی بالا مانند فولاد مناسب نیست. در عوض، در سنگ‌زنی موادی که شرایط زیر را دارند، عالی عمل می‌کند:
سخت اما با مقاومت کششی پایین (مواد سخت و شکننده): دانه‌های تیز می‌توانند به راحتی در این مواد نفوذ کرده و آنها را ریزتراشه کنند.
نرم و انعطاف‌پذیر (اما می‌تواند دیسک‌های دیگر را مسدود کند): تیزی و خاصیت خود تیز شوندگی آن به جلوگیری از مسدود شدن دیسک کمک می‌کند.