کاربید سیلیکون سبز چیست؟
کاربید سیلیکون سبز (SiC) یک ساینده مصنوعی با خلوص بالا است. این ماده در کوره مقاومت الکتریکی با دمای بالا از مخلوطی از ماسه سیلیس و کک نفتی، با نمک به عنوان واکنش دهنده، تولید میشود. رنگ سبز و خلوص بالاتر آن، آن را از کاربید سیلیکون سیاه رایجتر که حاوی ناخالصیهای بیشتری است، متمایز میکند.
| آنالیز شیمیایی معمول | |
| سی سی | ≥۹۹.۰۵٪ |
| سی او۲ | ≤0.20٪ |
| اف، سی | ≤0.03٪ |
| Fe2O3 | ≤0.10٪ |
| اف سی | ≤0.04٪ |
| خواص فیزیکی معمول | |
| سختی: | موهس: ۹.۵ |
| نقطه ذوب: | عالی در دمای ۲۶۰۰ درجه سانتیگراد |
| حداکثر دمای سرویس: | ۱۹۰۰℃ |
| وزن مخصوص: | ۳.۲۰-۳.۲۵ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| چگالی فله (LPD): | ۱.۲-۱.۶ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| رنگ: | سبز |
| شکل ذرات: | شش ضلعی |
| اندازه： | |
| میکروپودر: JIS:240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 800# 1200# خوراک: F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 | |
در دنیای تیز کردن، این ماده، مادهای برتر برای انواع خاصی از سنگهای تیزکن است که به دلیل سختی شدید و کریستالهای تیز و شکنندهاش، ارزشمند است .
خواص کاربید سیلیکون سبز برای سنگ تیزکن
سختی استثنایی : با سختی موس 9.2-9.5 ، این یکی از سختترین سایندههای موجود است. این ویژگی به آن اجازه میدهد تا تقریباً تمام فولادهای ابزار را به طور مؤثر برش دهد.
کریستالهای تیز و شکننده : این کریستالها لبههای بسیار تیزی دارند اما شکننده نیز هستند. این یک مزیت کلیدی است. همانطور که از سنگ استفاده میکنید، کریستالها میشکنند و دائماً نقاط برش جدید و تیزی را آشکار میکنند. این ویژگی به عنوان “خود تیز شوندگی” یا شکنندگی شناخته میشود که به سنگ کمک میکند در برابر لعاب مقاومت کند و سرعت برش خود را حفظ کند.
سرعت برش بالا : به دلیل سختی و خاصیت خود تیز شوندگی، سنگهای کاربید سیلیکون سبز به دلیل قدرت برش و سرعت بالای خود در حذف مواد شناخته میشوند .
اشکال رایج سنگ تیزکنهای کاربید سیلیکون سبز
۱. سنگهای متخلخل/چسبانده شده
این رایجترین شکل است. پودر ساینده با یک چسب (مانند سرامیک یا رزین شیشهای شده) مخلوط شده و در کوره پخته میشود تا به صورت سنگ جامد درآید.
پیوندهای شیشهای : سنگی سخت، بادوام و متخلخل ایجاد میکنند. آنها معمولاً با آب برای روانکاری و تمیز کردن استفاده میشوند.
پیوندهای رزینی : سنگی کمی نرمتر و انعطافپذیرتر ایجاد میکند که کمتر مستعد بارگذاری (گرفتگی با ذرات فلزی) است.
۲. پودرها و ترکیبات لپینگ
پودر میکرو در یک حامل (گریس، روغن یا آب) معلق میشود تا یک ترکیب صیقلدهنده ایجاد شود . این ترکیب روی یک سطح صاف (مانند یک صفحه شیشهای یا یک صفحه صیقلدهنده) اعمال میشود تا لبهها به صورت آینهای صیقل داده شوند.
کاربردهای ایدهآل و ابزارهای هدف
سنگهای کاربید سیلیکون سبز فوقالعاده همهکاره هستند اما در زمینههای خاصی برتری دارند:
تیز کردن فولادهای سخت : عالی برای فولادهای ابزار آلیاژی بالا، چاقوهای آشپزخانه از جنس استیل ضد زنگ و قلمها.
تیز کردن مواد غیرآهنی : این یک نقطه قوت کلیدی است. این ساینده ترجیحی برای تیز کردن ابزارهای ساخته شده از کاربید تنگستن (به عنوان مثال، ابزارهای نجاری کاربیدی، متههای فرز) است. اگرچه کندتر از صفحه الماس است، اما بسیار مؤثر است.
گوهرتراشی و شیشهگری : سختی آن، آن را برای سنگزنی و شکلدهی مواد سخت و غیرفلزی مانند شیشه، سنگ و سرامیک ایدهآل میکند.
تیز کردن همه منظوره : سنگی عالی و همه کاره برای اکثر نیازهای کارگاه و آشپزخانه.
نکته مهم: این روش برای تیز کردن چاقوهای سرامیکی مناسب نیست ، زیرا سرامیک سختتر است.
محدودههای دانهبندی و کاربردهای آنها
| محدوده دانهبندی | نام مشترک | کاربرد اولیه |
|---|---|---|
| درشت | ۸۰ تا ۲۲۰ گریت | تعمیر : رفع خراشها، لبپریدگیها و اصلاح لبههای بهشدت آسیبدیده. برش سریع اما خراشهای عمیقی به جا میگذارد. |
| متوسط | ۳۲۰ تا ۶۰۰ گریت | تیز کردن : این ابزار کارآمد برای تیز کردن معمول، ایجاد سریع یک سطح شیبدار و مورب جدید. |
| خوب | ۸۰۰ تا ۱۵۰۰ گریت | صیقل دادن : صیقل دادن لبه سنگهای متوسط، آمادهسازی آن برای صیقل دادن یا ایجاد یک لبه بسیار تیز برای کار. |
| بسیار مرغوب/براق | سنباده ۲۰۰۰+، W10 و ریزتر | صیقل دادن : اغلب به صورت پودر یا ترکیبی شل برای ایجاد لبهای تیز و صیقلی (“آینهای”) استفاده میشود. |