خواص پودرهای کاربید سیلیکون چین
۱. خواص مکانیکی
- سختی بسیار بالا (سختی موهس ۹.۲-۹.۵)
- مقاومت عالی در برابر سایش و مقاومت در برابر خراش
- مقاومت فشاری بالا و چقرمگی شکست خوب
- لبههای تیز ذرات، ایدهآل برای برش و سنگزنی
۲. خواص حرارتی
- رسانایی حرارتی برجسته
- ضریب انبساط حرارتی پایین
- مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی
- نقطه ذوب بالا (حدود ۲۷۳۰ درجه سانتیگراد، تحت فشار معمولی تصعید میشود)
- عملکرد پایدار در شرایط دمای بالای مداوم
۳. خواص شیمیایی
- بیاثری شیمیایی عالی؛ مقاوم در برابر فرسایش توسط اکثر اسیدها، قلیاها و فلزات مذاب در دمای اتاق
- با کربن، سیلیکون و بسیاری از فلزات غیر آهنی در دمای بالا واکنش نمیدهد
- مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون در دمای زیر ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد؛ هنگام اکسیداسیون، لایه محافظ سیلیس روی سطح تشکیل میدهد.
- نامحلول در آب و حلالهای آلی رایج
| آنالیز شیمیایی معمول کاربید سیلیکون سیاه | خواص فیزیکی معمول سیلیکون کاربید سیاه | ||
| سی سی | ≥۹۸٪ | سختی: | موهس: ۹.۱۵ |
| سی او۲ | ≤1٪ | نقطه ذوب: | عالی در دمای ۲۲۵۰ درجه سانتیگراد |
| آب2O3 | ≤0.5٪ | حداکثر دمای سرویس: | ۱۹۰۰℃ |
| Fe2O3 | ≤0.3٪ | وزن مخصوص: | ۳.۲-۳.۴۵ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| اف سی | ≤0.3٪ | چگالی فله (LPD): | ۱.۲-۱.۶ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| محتوای مغناطیسی | ≤0.02٪ | رنگ: | سیاه |
| شکل ذرات: | شش ضلعی | ||
| آنالیز شیمیایی معمول کاربید سیلیکون سبز | |
| سی سی | ≥۹۹.۰۵٪ |
| سی او۲ | ≤0.20٪ |
| اف، سی | ≤0.03٪ |
| Fe2O3 | ≤0.10٪ |
| اف سی | ≤0.04٪ |
| خواص فیزیکی معمول | |
| سختی: | موهس: ۹.۵ |
| نقطه ذوب: | عالی در دمای ۲۶۰۰ درجه سانتیگراد |
| حداکثر دمای سرویس: | ۱۹۰۰℃ |
| وزن مخصوص: | ۳.۲۰-۳.۲۵ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| چگالی فله (LPD): | ۱.۲-۱.۶ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| رنگ: | سبز |
| شکل ذرات: | شش ضلعی |
| مدل: | |
| دانهبندی: ۴# ۵# ۶# ۸# ۱۰# ۱۲# ۱۴# ۱۶# ۲۰# ۲۲# ۲۴# ۳۰# ۳۶# ۴۰# ۴۶# ۵۴# ۶۰# ۷۰# ۸۰# ۱۰# ۱۲# ۱۴# ۱۶# ۲۰# ۲۲# ۲۴# ۳۰# ۳۶# ۴۰# ۴۶# ۵۴# ۶۰# ۷۰# ۸۰# ۹۰# ۱۰۰# ۱۲۰# ۱۵۰# ۱۸۰# ۲۲۰# میکروپودر: JIS:240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 800# 1200# خوراک: F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 | |
کاربردهای پودرهای کاربید سیلیکون
صنعت ساینده و پولیش
پودرهای کاربید سیلیکون سیاه و سبز برای سنگ زنی، صیقل دادن و برش فلز، شیشه، سنگ، ویفرهای سیلیکونی و آلیاژهای سخت استفاده میشوند. میتوان از آنها در کاغذهای ساینده، چرخهای سنگ زنی، دوغابهای صیقل دهنده و مواد منفجره استفاده کرد.
تولید پیشرفته سرامیک
پودر SiC به عنوان ماده اولیه برای سرامیکهای کاربید سیلیکون سینتر شده عمل میکند. قطعات سرامیکی نهایی به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و عملکرد ضد خوردگی، در آببندهای مکانیکی، نازلها، مبدلهای حرارتی، اجزای یاتاقان و قطعات ساختاری دما بالا استفاده میشوند.
متالورژی و مواد نسوز
پودرهای کاربید سیلیکون به عنوان مواد اولیه نسوز با کارایی بالا، به آجرهای نسوز و جرمهای ریختنی برای کورههای صنعتی اضافه میشوند. آنها همچنین به عنوان اکسیژنزدا و افزودنی آلیاژ در ذوب فولاد برای بهبود کیفیت آلیاژ عمل میکنند.
صنعت فتوولتائیک و نیمه هادی
پودر کاربید سیلیکون با خلوص بالا برای برش ویفر سیلیکونی و صیقل دادن سطح استفاده میشود. پودر SiC فوق ریز و نانو، ماده اولیه مهمی برای تولید زیرلایههای کاربید سیلیکون نیمههادی نسل سوم است.
انرژیهای نو و ذخیرهسازی انرژی
این ماده به عنوان پرکننده رسانای حرارتی برای مواد مدیریت حرارتی باتری لیتیومی استفاده میشود. علاوه بر این، پودر SiC را میتوان در مواد کامپوزیتی برای افزایش رسانایی حرارتی و استحکام مکانیکی ماژولهای باتری به کار برد.
مواد کامپوزیت
پودر SiC به عنوان پرکننده تقویتکننده در کامپوزیتهای زمینه پلیمری، فلزی و سرامیکی استفاده میشود و به طور موثری مقاومت سایشی، رسانایی حرارتی و پایداری ابعادی محصولات کامپوزیتی را بهبود میبخشد.
مهندسی شیمی
با مقاومت در برابر خوردگی برجسته، پودر کاربید سیلیکون میتواند برای ساخت پوششهای ضد خوردگی و اجزای واکنش شیمیایی که در محیطهای اسیدی و قلیایی سخت کار میکنند، مورد استفاده قرار گیرد.