کاربید سیلیکون سبز (SiC) یک ماده ساینده محبوب است که به دلیل سختی بالا (9.2-9.5 در مقیاس Mohs) و دانه‌های تیز و زاویه‌دار، در کاربردهای لپینگ، صیقل‌کاری و سنگ‌زنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در اینجا نحوه عملکرد آن به عنوان یک واسطه لپینگ آورده شده است:
خواص کاربید سیلیکون سبز برای لپینگ:
سختی بالا – سخت‌تر از اکسید آلومینیوم و نزدیک به الماس، که آن را برای صیقل دادن مواد سخت مانند کاربید تنگستن، سرامیک و شیشه مؤثر می‌کند.
دانه‌های تیز و شکننده – شکستگی‌های تحت فشار برای حفظ لبه‌های برش تیز، و تضمین حذف یکنواخت مواد.
پایداری شیمیایی – مقاوم در برابر واکنش با خنک‌کننده‌ها یا مواد قطعه کار، که آن را برای صیقل‌کاری دقیق مناسب می‌کند.
رسانایی حرارتی – به اتلاف گرما کمک می‌کند و آسیب حرارتی به قطعات کار را کاهش می‌دهد.
کاربردهای رایج:
مواد سخت: کاربید تنگستن، یاقوت کبود، سرامیک، کوارتز و ویفرهای سیلیکونی.
لپینگ دقیق: در ترکیبات لپینگ یا دوغاب‌ها برای پرداخت نهایی سطح ظریف استفاده می‌شود.
سنگ‌زنی/پولیش ساینده‌های غیرفشرده: مخلوط با روغن‌ها یا حامل‌های پایه آب برای صیقل‌کاری دستی یا ماشینی.
اندازه‌های شن موجود:
زبر (F80-F220): برای برداشتن سریع نخاله.
متوسط (F240–F600): برای صاف کردن متوسط.
ظریف (F800–F1200+): برای پرداخت ظریف و سطوح فوق‌العاده صاف.
مزایا نسبت به سایر ساینده‌ها:
برش سریع‌تر از اکسید آلومینیوم (سفید یا قهوه‌ای) برای مواد سخت.
برای بسیاری از کاربردها، مقرون به صرفه‌تر از الماس یا کاربید بور است.
خطر آلودگی کمتر در مقایسه با ساینده‌های نرم‌تر که ممکن است در قطعه کار فرو روند.
محدودیت‌ها:
به دلیل فرورفتگی بیش از حد، برای صیقل دادن فلزات نرم (مثلاً آلومینیوم، مس) ایده‌آل نیست.
در کاربردهای با سختی بسیار بالا، سریع‌تر از الماس ساییده می‌شود.
بهترین شیوه‌های استفاده:
برای بهبود توزیع ذرات و خنک‌کنندگی، از یک روغن صیقل‌دهنده یا حامل پایه آب استفاده کنید.
اندازه دانه‌ها را با سطح نهایی مورد نظر مطابقت دهید (دانه‌های ریزتر برای سطح نهایی صاف‌تر).
برای حفظ راندمان برش، دوغاب ساینده را به صورت دوره‌ای تازه کنید.
جایگزین‌ها:
الماس: بهترین گزینه برای مواد فوق سخت (مثلاً پوشش‌های PCD، CVD) اما گران‌تر است.
کاربید بور (B₄C): سخت‌تر از SiC اما پرهزینه و کمتر رایج است.
اکسید آلومینیوم (Al₂O₃): نرم‌تر، برای فولاد و آلیاژهای نرم‌تر بهتر است.