۱. میکروپودر سبز سیلیکون کاربید چیست؟
کاربید سیلیکون سبز یک ساینده مصنوعی است که در کوره مقاومت الکتریکی از مخلوطی با خلوص بالا از ماسه سیلیس و کک نفتی، به همراه نمک به عنوان کاتالیزور، تولید می‌شود. نوع “سبز” خلوص بالاتری دارد و کریستال‌های آن کمی تیزتر و سخت‌تر از نوع سیاه کاربید سیلیکون است.
«میکروپودر» به شکل ریز خرد شده و با درجه‌بندی دقیق این ماده ساینده اشاره دارد که معمولاً اندازه ذرات آن بر حسب میکرون (µm) اندازه‌گیری می‌شود. این پودرها در مایعات (آب یا روغن) معلق می‌شوند تا دوغاب‌های صیقل‌دهنده ایجاد کنند.
۲. خواص کلیدی و دلیل عالی بودن آن برای جلا دادن
سختی فوق‌العاده : با سختی موس ۹.۲-۹.۳ ، یکی از سخت‌ترین مواد موجود است. این ویژگی به آن اجازه می‌دهد تا مواد سخت را به طور مؤثر برش دهد.
بلورهای تیز و شکننده : دانه‌ها به راحتی تحت فشار می‌شکنند و لبه‌های تیز جدیدی ایجاد می‌کنند. این خاصیت خود تیزشوندگی ، عملکرد برش یکنواخت را تضمین کرده و از کند شدن جلوگیری می‌کند.
رسانایی حرارتی بالا : به اتلاف گرمای تولید شده در طول فرآیند پولیش کمک می‌کند و خطر آسیب حرارتی به قطعه کار را کاهش می‌دهد.
بی‌اثر بودن شیمیایی : در برابر اسیدها و قلیاها مقاوم است، به این معنی که با دوغاب پولیش یا قطعه کار واکنش نشان نمی‌دهد و آن را آلوده نمی‌کند.
| ترکیب شیمیایی | خواص فیزیکی | ||
| سی سی | ≥۹۹٪ | تراکم | ≥3.18 گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| اف سی | ≤0.20٪ | سختی موهس | ۹.۵ |
| آهن ۲ اکسید ۳ | ≤0.40٪ | نقطه ذوب | ۲۲۵۰ درجه سانتیگراد |
| سی او ۲ | ≤0.05٪ | مغناطیسی | ≤0.017٪ |
۳. کاربردهای اصلی در پولیش کاری
میکروپودر SiC سبز برای پولیش مواد سخت و غیرفلزی که آلودگی سطحی (مانند آهن) نگران کننده است، ایده آل است. کاربردهای کلیدی عبارتند از:
زیرلایه‌های سرامیکی : همانطور که اشاره کردید، این ماده به طور گسترده برای صیقل دادن زیرلایه‌های آلومینا (Al₂O₃) و نیترید آلومینیوم (AlN) مورد استفاده در الکترونیک (LEDها، ماژول‌های برق) استفاده می‌شود.
سرامیک‌های فنی : صیقل دادن قطعات ساخته شده از کاربید سیلیکون (SiC)، زیرکونیا (ZrO₂) و سایر سرامیک‌های پیشرفته برای مصارف صنعتی و پزشکی.
شیشه و اپتیک : سنگ‌زنی دقیق و پیش‌پرداخت شیشه اپتیکی، لنزها و شیشه CRT.
ویفرهای نیمه‌هادی : اگرچه برای مرحله نهایی CMP نیست، اما برای سنگ‌زنی معکوس و شکل‌دهی اولیه ویفرهای سیلیکونی استفاده می‌شود.
فلزات سخت و آلیاژها : صیقل دادن ابزارهای کاربیدی، آلیاژهای تیتانیوم و سایر فلزاتی که به سختی تراش می‌خورند.
سنگ و جواهرات : صیقل دادن سنگ‌های قیمتی سخت مانند عقیق، یشم و مرمر.